一、耐臭氧試驗機操作前準(zhǔn)備
1. 環(huán)境檢查:確保設(shè)備放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中,周圍無障礙物,預(yù)留足夠散熱空間(至少30cm)。
2. 設(shè)備檢查:查看設(shè)備外觀是否完好,電源線、氣管連接是否牢固無破損;檢查臭氧發(fā)生器、流量計、溫控系統(tǒng)等核心部件是否正常;確認(rèn)水箱水位符合要求,若使用純凈水或蒸餾水需提前加注至規(guī)定刻度。
3. 試樣準(zhǔn)備:按照試驗標(biāo)準(zhǔn)裁剪試樣,確保試樣尺寸、數(shù)量符合要求,表面無油污、破損、褶皺等缺陷,提前標(biāo)記試樣編號以便后續(xù)觀察記錄。
4. 安全確認(rèn):檢查急停按鈕、防護門聯(lián)鎖裝置是否靈敏有效;操作人員需穿戴防護手套、防護眼鏡等勞保用品,避免直接接觸臭氧。
二、開機與參數(shù)設(shè)置
1. 開機啟動:接通設(shè)備總電源,打開電源開關(guān),設(shè)備進入待機狀態(tài);依次啟動溫控系統(tǒng)、臭氧發(fā)生器、循環(huán)風(fēng)機等功能模塊,預(yù)熱設(shè)備10-15分鐘。
2. 核心參數(shù)設(shè)置:
溫度設(shè)置:根據(jù)試驗標(biāo)準(zhǔn)輸入試驗溫度(如常溫23℃或特定高溫),設(shè)定完成后觀察設(shè)備溫控顯示,確認(rèn)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值±1℃范圍內(nèi)。
臭氧濃度設(shè)置:通過觸摸屏或旋鈕設(shè)定所需臭氧濃度(單位:pphm或ppm),調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器功率和氣體流量,使?jié)舛确€(wěn)定達標(biāo)(可通過設(shè)備自帶檢測模塊實時監(jiān)控)。
試驗時間設(shè)置:輸入預(yù)設(shè)試驗時長(如24h、48h等),時間單位可根據(jù)需求切換(時/分)。
其他參數(shù):根據(jù)試驗要求設(shè)置氣體循環(huán)速度、試樣架轉(zhuǎn)速(若帶旋轉(zhuǎn)功能)等輔助參數(shù)。
三、試樣放置與試驗運行
1. 放置試樣:打開設(shè)備防護門,將準(zhǔn)備好的試樣均勻固定在試樣架上,確保試樣之間無相互接觸,且不遮擋設(shè)備內(nèi)部的傳感器和氣流通道;若需模擬拉伸狀態(tài),可通過試樣夾施加規(guī)定的拉伸負荷。
2. 啟動試驗:關(guān)閉防護門,確認(rèn)門聯(lián)鎖裝置鎖緊后,點擊“開始試驗”按鈕,設(shè)備自動進入試驗運行狀態(tài);運行過程中,實時觀察設(shè)備顯示屏上的溫度、臭氧濃度、剩余時間等參數(shù),記錄初始數(shù)據(jù)。
3. 運行監(jiān)控:試驗期間定期巡檢設(shè)備運行狀態(tài),檢查是否有臭氧泄漏(可通過臭氧檢測儀輔助檢測)、異常噪音或報警提示;若出現(xiàn)參數(shù)波動過大、設(shè)備故障等情況,立即按下急停按鈕,停機排查問題。
四、試驗結(jié)束與后續(xù)操作
1. 停止試驗:試驗時長結(jié)束后,設(shè)備自動停止臭氧發(fā)生器工作,進入通風(fēng)凈化階段;此時切勿立即打開防護門,待設(shè)備自動排出內(nèi)部殘留臭氧(通常5-10分鐘)或通過手動通風(fēng)功能加速臭氧消散后,再打開防護門。
2. 取出試樣:佩戴防護手套取出試樣,立即觀察并記錄試樣外觀變化(如龜裂、變色、發(fā)黏、斷裂等),按試驗標(biāo)準(zhǔn)對試樣進行后續(xù)性能檢測(如拉伸強度、伸長率等)。
3. 設(shè)備清理:清理設(shè)備內(nèi)部試樣架和腔體,去除殘留雜物和污漬,用干凈軟布擦拭腔體內(nèi)壁;關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機、溫控系統(tǒng)等功能模塊,斷開設(shè)備總電源。
五、注意事項
1. 耐臭氧試驗機運行時嚴(yán)禁打開防護門,避免臭氧泄漏危害人體健康;若需緊急開門,需先按下急停按鈕并開啟通風(fēng)裝置。
2. 臭氧濃度需嚴(yán)格按照試驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,不可隨意調(diào)高,以免損壞設(shè)備或影響試驗結(jié)果。
3. 定期更換水箱內(nèi)的水,避免水質(zhì)變質(zhì)影響設(shè)備正常運行;長期不用時需排空水箱內(nèi)積水。
4. 試驗過程中若出現(xiàn)報警,需先查看報警提示(如溫度異常、濃度超標(biāo)、門未關(guān)緊等),排查并解決問題后再重新啟動設(shè)備。